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          40Cr合金钢管的五类缺陷及防措施

          文章来源:http://www.www.lion-ta.com  更新时间:2022/2/19 10:29:51

            40Cr合金钢管的五类缺陷及防措施

            一类:针孔

            预防40Cr合金钢管产生针孔的措施:严禁使用被污染的40Cr合金钢管材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料。控制熔炼工艺,加强除气精炼。控制40Cr合金钢管厚度,过厚易产生针孔。模具温度不宜太高,对40Cr合金钢管厚壁部位采用激冷措施,如镶铜块或浇水等。采用砂型时严格控制水分,尽量用干芯。

            二类:气孔

            预防气孔产生的措施:修改不合理的浇冒口系统,使液流平稳,避免气体卷入。模具与型芯应预先预热,后上涂料,结束后必须要烘透方可使用。

            三类:氧化夹渣

            预防氧化夹渣的措施:严格控制40Cr合金钢管熔炼工艺,快速熔炼,减少氧化,除渣彻底。Al-Mg合金必须在覆盖剂下熔炼。熔炉、工具要清洁,不得有氧化物,并应预热,涂料涂后应烘干使用。设计的浇注系统必须有稳流、缓冲、撇渣能力。采用倾斜浇注系统,使液流稳定,不产生二次氧化。选用的涂料粘附力要强,浇注过程中不产生剥落而进入40Cr合金钢管中形成夹渣。

            四类:热裂

            预防40Cr合金钢管产生热裂的措施:实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。模具及型芯斜度必须保证在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模,必要时可用砂芯代替金属型芯。控制涂料厚度,使40Cr合金钢管各部分冷却速度一致。根据40Cr合金钢管厚薄情况选择适当的模温。细化合金组织,提高热裂能力。改进铸件结构,消除尖角及壁厚突变,减少热裂倾向。

            五类:疏松

            预防40Cr合金钢管产生疏松的措施:合理冒口设置,保证其凝固,且有补缩能力。适当调低40Cr合金钢管生产温度。控制涂层厚度,厚壁处减薄。调整金属型各部位冷却速度,使40Cr合金钢管厚壁处有较大的激冷能力。适当降低金属浇注温度。


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